Un laboratorio de ensayos ambientales rara vez hace un solo tipo de prueba. La misma semana puede tener programado un ciclo de HALT sobre una tarjeta electrónica, un ensayo de caída sobre un embalaje, una campaña de fatiga térmica a 500 °C y una medición de vibración en campo sobre un vehículo real. Cuatro ensayos, cuatro condiciones físicas completamente distintas, y un error muy habitual: usar el mismo acelerómetro de propósito general en los cuatro, porque «ya mide vibración, ¿no?».
El problema es que un sensor no es una herramienta universal, es una decisión técnica: rango dinámico, ancho de banda, peso, resistencia térmica y estabilidad a largo plazo pesan de forma distinta según el ensayo. En instrutech distribuimos
En ciclos HALT y HASS el sensor pasa horas o días sometido a vibración de banda ancha y cambios térmicos agresivos, muchas veces sin supervisión directa. Aquí el riesgo no es que el sensor no sea sensible, es que se desestabilice o derive con el calor a mitad de campaña y arruine un ciclo entero. Los acelerómetros IEPE de las series 3055F y 3056F, o los sensores 3713A específicos para control de shaker, están pensados para eso: comportamiento predecible a alta temperatura y en montajes de larga duración, no para captar micro-vibraciones. Si tu prioridad es «que aguante el ciclo completo sin dar sorpresas», esta es la familia, no un acelerómetro de alta sensibilidad de laboratorio general. Cuando el objeto bajo ensayo es un móvil, una tableta o un wearable, aparece un problema que no existe en piezas grandes: el efecto de carga másica (mass loading). Si el acelerómetro pesa más de lo razonable respecto a la pieza, deja de medir el comportamiento dinámico real del producto y empieza a medir el suyo propio. Por eso existen sensores como la
Un ensayo de caída o de choque no se parece en nada a un ensayo de vibración continua: el pico de aceleración puede superar los 20.000 o incluso 70.000 g durante milisegundos, y si el sensor satura en ese instante, se pierde el dato exactamente cuando más importa. Familias como la 3200B (hasta 70.000 g) o la 3284A y 3099A —estas últimas con filtrado mecánico y eléctrico incorporado— están diseñadas para capturar ese pico sin saturarse y sin que el ruido de alta frecuencia del impacto contamine la medida útil. Aquí la pregunta correcta no es «¿cuánta resolución tiene?», sino «¿a qué rango de g deja de ser fiable?». Cuando el ensayo ocurre a 260 °C, 350 °C o incluso 538 °C —hornos, frenos, componentes de motor—, la limitación no suele ser el elemento piezoeléctrico, sino todo lo que lo rodea: cableado, conector, electrónica de acondicionamiento integrada. Sensores como el 3525A (hasta 260 °C) o el 3316C2 y 3316M3 (hasta 538 °C) resuelven esto porque están construidos para operar sin acondicionamiento electrónico interno en el propio cuerpo del sensor, dejando esa función a un amplificador de carga externo preparado para el entorno.
En ensayos de análisis modal, el martillo de impulso no es un accesorio, es el sensor de excitación. Los
No todos los datos relevantes se generan en el banco de ensayos. Vibración de transporte, monitorización de maquinaria en planta o registro de impactos en campo requieren un sistema que no dependa de un sistema de adquisición fijo ni de cableado hasta un armario. Los registradores portátiles VibraCorder —desde el modelo compacto 4600A hasta las versiones con clasificación IP67 pensadas para vibración de cuerpo completo en entornos extremos— resuelven exactamente ese caso: acelerómetro, acondicionamiento, filtrado anti-aliasing y almacenamiento en una sola unidad autónoma, con baterías de hasta 24 horas. Ningún catálogo, por completo que sea, sustituye la conversación previa sobre cuál es la aplicación, a cuánta temperatura, con qué rango de aceleración y con qué margen de peso disponible. Es la conversación que tenemos en instrutech antes de recomendar una referencia concreta, porque un acelerómetro mal elegido no solo da peor dato: en choque puede saturar, en alta temperatura puede fallar físicamente, y en producto miniatura puede invalidar el ensayo entero sin que se note hasta el análisis final. Como distribuidores de Si tienes una campaña de ensayos nueva sobre la mesa, hablemos antes de elegir el sensor por catálogo.HALT/HASS y control de shaker: lo que importa es la estabilidad, no la sensibilidad extrema
Respuesta de producto en electrónica de consumo: el sensor no puede alterar lo que mide
Ensayos de choque: el reto es el rango dinámico, no la resolución
Entornos de alta temperatura: la electrónica de acondicionamiento es el límite real
Análisis modal e impacto controlado: la punta del martillo también es instrumentación
Monitorización fuera del laboratorio: cuando no hay armario de adquisición cerca
La elección del sensor es la primera decisión del ensayo, no un detalle de compra
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